[導讀:]PPS 6165A6 美國泰科納 高流動防火UL94V0級PPS 工程塑膠原料PPS
PPS 6165A6 美國泰科納 高流動防火UL94V0級PPS 工程塑膠原料PPS 物性表點擊下載
Fortron 6165A6是Fortron 6165A4的一個簡單的流版本。它提供類似于6165A4的特性。應用包括電子元件(即燈殼和插座)和機械元件(即泵和活塞)。
聚苯硫醚(PPS)樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優良的耐藥品性,無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料
聚苯硫醚(PPS)復合材料,具有優良加工性、機械強度高、耐高溫、耐化學性、阻燃性和熱穩定性好、電性能優良等特點,在汽車、電子電氣、工業、家電等領域有著廣泛的應用。同時杰軒塑膠可根據客戶需求實現OEM定制,包括耐磨、導電、導熱以及特殊配色等特殊功能PPS復合材料的研發與生產。公司擁有先進的生產和檢測設備,專業技術研發團隊,豐富的生產經驗,完善的營銷管理體系;專注于聚苯硫醚(PPS)復合材料材料的研發與生產,致力于聚苯硫醚(PPS)復合材料的進口替代,堅持質量持續改進實現顧客滿意,力爭為客戶實現成本、性能、功能的最佳組合產品。

Fortron? 6165A6 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 填料/增強材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| RoHS 合規性 |
|
| 多點數據 |
|
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 2.00 | g/cm3 | ASTM D792 |
| -- | 1.95 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 特定體積 | 0.502 | cm3/g | ASTM D792 |
| 充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| Specific Heat Capacity of Melt | 1600 | J/kg/°C | 內部方法 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 收縮率 | |||
| 流動 | 0.10 到 0.20 | % | ASTM D955 |
| 橫向流動 | 0.30 到 0.50 | % | ASTM D955 |
| 垂直流動方向 | 0.30 到 0.70 | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.20 到 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (飽和, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 | |||
| M 級 | 100 | ASTM D785 | |
| M 計秤 | 100 | ISO 2039-2 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 19000 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| 抗張強度 | |||
| 斷裂, 23°C | 114 | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂 | 130 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 伸長率 | |||
| 斷裂, 23°C | 1.3 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 1.2 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 彎曲模量 (23°C) | 18800 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 1 | 210 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | ||
| -30°C | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | ||
| -30°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 無缺口伊佐德沖擊強度 (23°C) | 20 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 退火 | 280 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 266 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 270 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, 未退火 | 215 | °C | ISO 75-2/C |
| 玻璃轉化溫度 2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
| 熔融溫度 3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | ||
| 流動 | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 2.4E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
| 0.750 mm | V-0 | UL 94 | |
| 1.50 mm | V-0 | UL 94 |
PPS聚苯硫醚設定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度:過度降低料斗下的機筒溫度時,機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應進行高速注射。不過,高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達到外觀良好,則無需過度使用高速注射。
5.背壓:為使計量保持穩定,建議將背壓設為2~5MPa。計量不穩定時可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉速:通常以40~100rpm為宜。轉速最好不要超過200rpm,否則會導致玻纖切斷和樹脂發熱

本文由"塑膠原料公司"-悅浩軒塑膠整理發布,如需轉載請注明來源及出處,原文地址:http://www.podiumfirst.com/news/108.html
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