PPS 美國泰科納 4184L4 礦物增強PPS 聚苯硫醚PPS 工程塑料PPS

文章作者：杰軒塑膠原料發布時間：2019-12-12 10:38:20瀏覽次數：次

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PPS 美國泰科納 4184L4 礦物增強PPS 聚苯硫醚PPS 工程塑料PPS 物性表點擊下載

Fortron 4184L4是最堅固和最堅硬的玻璃/礦物增強產品。它在高負荷下具有優異的耐熱性和良好的耐化學性。電性能優良，產品本身具有阻燃性。該產品還提供低蠕變阻力和良好的剛性由于礦物含量。該等級的應用包括電子元件（即線軸、連接器和電磁閥）

Fortron? PPS是一種耐高溫線性PPS，它具有優異的尺寸穩定性、自阻燃和優異的耐化學溶劑性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶劑，它也在傳統和另類汽車燃油中表現出了極優秀的穩定性。Fortron? PPS有玻纖和礦物增強或者玻纖/礦物混合增強的標準注塑成型級，同時也有許多特殊品級，如潤滑改性級、低翹曲級、快速成型級及其它特殊性能改良品級。

Fortron? 產品已經被指定應用于廣泛的注塑成型件中，比如汽車發動機蓋板下的部件、傳動系組件、泵、燃油系統組件、表面安裝型電子電氣元件、吹風機和泵元件、保護性非粘涂料、醫療設備和電動工具。Fortron? PPS也是燃料電池和柴油車的優選材料，因為它可以通過擠出和吹塑工藝來生產用于這些應用的膜和復合材料

Fortron? 4184L4 物性表

基本信息
黃卡編號	E107854-237743 E107854-237744
填料/增強材料	玻璃\礦物, 53% 填料按重量
特性	剛性，良好良好的電氣性能良好的抗蠕變性耐化學性良好耐熱性，高阻燃性
用途	電氣/電子應用領域閥門/閥門部件連接器
RoHS 合規性	聯系制造商
多點數據	Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

物理性能	額定值	單位制	測試方法
比重	1.80	g/cm3	ASTM D792, ISO 1183
特定體積	0.556	cm3/g	ASTM D792

充模分析	額定值	單位制	測試方法
Specific Heat Capacity of Melt	1600	J/kg/°C	內部方法

補充信息	額定值	單位制	測試方法
Specimen Thickness - Shrinkage	3.18	mm	內部方法

物理性能	額定值	單位制	測試方法
收縮率
流動	0.10 到 0.30	%	ASTM D955
橫向流動	0.40 到 0.60	%	ASTM D955
垂直流動方向	0.40 到 0.70	%	ISO 294-4
流動方向	0.30 到 0.60	%	ISO 294-4
吸水率 (飽和, 23°C)	0.020	%	ISO 62

硬度	額定值	測試方法
洛氏硬度
M 級	100	ASTM D785
M 計秤	100	ISO 2039-2

機械性能	額定值	單位制	測試方法
拉伸模量	16600	MPa	ISO 527-2/1A/1
抗張強度
斷裂, 23°C	165	MPa	ASTM D638
斷裂	165	MPa	ISO 527-2/1A/5
伸長率
斷裂, 23°C	1.5	%	ASTM D638
斷裂	1.4	%	ISO 527-2/1A/5
彎曲模量 (23°C)	16200	MPa	ISO 178
彎曲應力 1	250	MPa	ISO 178
壓縮強度 (1% 應變, 23°C)	207	MPa	ASTM D695

沖擊性能	額定值	單位制	測試方法
簡支梁缺口沖擊強度			ISO 179/1eA
-30°C	7.0	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	7.0	kJ/m2	ISO 179/1eA
簡支梁無缺口沖擊強度			ISO 179/1eU
-30°C	29	kJ/m2	ISO 179/1eU
23°C	29	kJ/m2	ISO 179/1eU
懸壁梁缺口沖擊強度			ISO 180/1A
-30°C	7.0	kJ/m2	ISO 180/1A
23°C	7.0	kJ/m2	ISO 180/1A
無缺口伊佐德沖擊強度 (23°C)	27	kJ/m2	ISO 180/1U

熱性能	額定值	單位制	測試方法
載荷下熱變形溫度
0.45 MPa, 退火	280	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	265	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火	270	°C	ISO 75-2/A
8.0 MPa, 未退火	215	°C	ISO 75-2/C
玻璃轉化溫度 2	90.0	°C	ISO 11357-2
熔融溫度 3	280	°C	ISO 11357-3
線形熱膨脹系數			ISO 11359-2
流動	2.4E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
橫向	3.2E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2

PPS聚苯硫醚設定成型條件時的的注意事項

1.機筒溫度：過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設為300-320℃。

2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。

從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。

3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。

4.注射速度：為了獲得良好外觀，應進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。

5.背壓：為使計量保持穩定，建議將背壓設為2～5MPa。計量不穩定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。

6.螺桿轉速：通常以40～100rpm為宜。轉速最好不要超過200rpm，否則會導致玻纖切斷和樹脂發熱

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