PPS R-4-232BL 40%玻璃纖維增強聚苯硫醚 耐高溫工程塑料PPS原料資料下載
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Ryton?R-4-232BL 40%玻璃纖維增強聚苯硫醚化合物符合美國食品和藥物管理局（FDA）、NSF51和歐盟（EU 10/2011）規定，用作與所有類型食品接觸的重復使用物品的成分。它也被NSF61、KTW和ACS批準用于飲用水系統。
PPS是一種耐高溫線性PPS，它具有優異的尺寸穩定性、自阻燃和優異的耐化學溶劑性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶劑，它也在傳統和另類汽車燃油中表現出了極優秀的穩定性。PPS有玻纖和礦物增強或者玻纖/礦物混合增強的標準注塑成型級，同時也有許多特殊品級，如潤滑改性級、低翹曲級、快速成型級及其它特殊性能改良品級。
PPS聚苯硫醚設定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度：過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計量保持穩定，建議將背壓設為2～5MPa。計量不穩定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉速：通常以40～100rpm為宜。轉速最好不要超過200r
PPS/Ryton? R-4-232BL 比利時索爾維 物性表
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTMD792 | 1.68 | g/cm3 | |
| 收縮率-流動(3.20mm) | 0.20 | % | |||
| MoldingShrinkage-AcrossFlow(3.20mm) | 0.50 | % | |||
| 吸水率(23°C,24hr) | ASTMD570 | 0.020 | % | ||
| 機械性能 | 拉伸模量 | ISO527-2 | 16100 | MPa | |
| 拉伸應力 | ISO527-2 | 145 | MPa | ||
| 拉伸應變(斷裂) | ISO527-2 | 1.1 | % | ||
| 彎曲模量 | ISO178 | 15900 | MPa | ||
| 彎曲強度 | ASTMD790 | 230 | MPa | ||
| 壓縮強度 | ASTMD695 | 275 | MPa | ||
| 泊松比 | ISO527 | 0.43 | |||
| 沖擊性能 | 懸壁梁缺口沖擊強度(3.17mm) | ASTMD256 | 90 | J/m | |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO180/A | 8.7 | kJ/m2 | ||
| 無缺口懸臂梁沖擊(3.18mm) | ASTMD4812 | 370 | J/m | ||
| 無缺口伊佐德沖擊強度 | ISO180 | 26 | kJ/m2 | ||
| 硬度 | 洛氏硬度 | M計秤 | ASTMD785 | 104 | |
| R計秤 | ASTMD785 | 122 | |||
| 熱性能 | 載荷下熱變形溫度(1.8MPa,未退火) | ASTMD648 | 265 | °C | |
| 線形熱膨脹系數-流動 | 50到100°C | ASTME831 | 1.5E-5 | cm/cm/°C | |
| 100到200°C | ASTME831 | 1.5E-5 | cm/cm/°C | ||
| 線形熱膨脹系數-橫向 | 50°C | ASTME831 | 4.0E-5 | cm/cm/°C | |
| 100到200°C | ASTME831 | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ||
| 導熱系數 | ASTME831 | 0.31 | W/m/K | ||
| UL溫度額定值 | UL746B | 200to220 | °C | ||
| 可燃性 | UL阻燃等級 | 0.39mm | UL94 | V-0 | |
| 1.5mm | UL94 | 5VA | |||
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