PA66 41H BK03 美國首諾 黑色改性PA66 聚酰胺尼龍66 耐磨耐低溫樹脂
奧升德生產數百個等級的泛達? 尼龍 66 樹脂和混合改性材料,包括純樹脂、抗沖擊改性、礦物填充、玻纖增強和戶外耐候產品。我們的生產工藝是完全一體化的,這使我們能夠保持嚴格的質量控制標準。泛達? 廣泛運用于世界各地的汽車、電纜扎帶和緊固件、消費品、電氣和電子產品以及工業設備中。
PA66 41H BK03 美國首諾 泛達? 尼龍 66 在各種汽車部件應用中表現出色,包括進氣歧管、發動機蓋、散熱器水室、后視鏡支架、車頂行李架、動力轉向油壺、空氣彈簧、碳罐、燈罩、風扇、風扇罩蓋、換擋底座以及其他部件。奧升德的專業應用開發專家可幫助您的工程師和設計師開發創新且經濟高效的尼龍解決方案,以滿足您的設計標準,特別是在金屬替代應用中

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PA66 41H BK03 美國首諾 在電氣和電子應用中放心使用泛達? 產品,包括連接器、繼電器、開關、插頭、外殼、電纜、按鈕和旋鈕、輸入/輸出端口、絕緣體、面板、變壓器、接線端子和線圈架等
Vydyne? 41H NT 物性表
| 基本信息 |
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| 黃卡編號 | |
| 添加劑 | |
| 特性 | 沖擊改性 抗溶劑性 抗撞擊性,高 可加工性,良好 良好耐磨損性 耐低溫沖擊 耐化學性良好 耐汽油性 耐油性能
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| 用途 | 齒輪 電氣/電子應用領域 工業應用 緊固件 連接器 汽車領域的應用 消費品應用領域
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| 機構評級 | ASTM D 4066 PA0181 ASTM D 6779 PA0181
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| 外觀 | |
| 形式 | |
| 加工方法 | |
| 物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 密度 | 1.08 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 |
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| ISO 294-4 |
| 垂直流動方向 : 2.00 mm | 1.6 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 : 2.00 mm | 1.8 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 |
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| ISO 62 |
| 23°C, 24 hr | 1.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 2.1 | -- | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 1860 | 1390 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 |
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| ISO 527-2 |
| 屈服, 23°C | 50.0 | 35.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 23°C | 43.0 | 39.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 (斷裂, 23°C) | 50 | 180 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 (23°C) | 1750 | 545 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應力 (23°C) | 53.0 | 17.0 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 |
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| ISO 179 |
| -40°C | 20 | 25 | kJ/m2 | ISO 179 |
| -30°C | 35 | 25 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 76 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 |
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| ISO 179 |
| -30°C | 無斷裂 | 無斷裂 |
| ISO 179 |
| 23°C | 無斷裂 | 無斷裂 |
| ISO 179 |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 |
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| ISO 180 |
| -40°C | 22 | 25 | kJ/m2 | ISO 180 |
| -30°C | 40 | 29 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 23°C | 78 | 88 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
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| 熱變形溫度 |
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| 0.45 MPa, 未退火 | 145 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 58.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數 |
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| ISO 11359-2 |
| 流動 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.7E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.5E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec |
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| UL 746 |
| 0.750 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp |
|
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| UL 746 |
| 0.750 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
| RTI |
|
|
| UL 746 |
| 0.750 mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 125 | -- | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| 體積電阻率 (0.750 mm) | 1.0E+10 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 (1.00 mm) | 14 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
| 耐電弧性 (3.00 mm) | PLC 6 | -- |
| ASTM D495 |
| 漏電起痕指數 (3.00 mm) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 高電弧燃燒指數(HAI) |
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| UL 746 |
| 0.750 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
| 1.50 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
| 3.00 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
| 高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 2 | -- |
| UL 746 |
| 熱絲引燃 (HWI) |
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| UL 746 |
| 0.750 mm | PLC 4 | -- |
| UL 746 |
| 1.50 mm | PLC 4 | -- |
| UL 746 |
| 3.00 mm | PLC 3 | -- |
| UL 746 |
| 可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|
| UL 阻燃等級 |
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| UL 94 |
| 0.750 mm | HB | -- |
| UL 94 |
| 1.50 mm | HB | -- |
| UL 94 |
| 3.00 mm | HB | -- |
| UL 94 |
| 灼熱絲易燃指數 |
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|
| IEC 60695-2-12 |
| 0.750 mm | 725 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.50 mm | 725 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.00 mm | 675 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 熱燈絲點火溫度 |
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|
| IEC 60695-2-13 |
| 0.750 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 1.50 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 補充信息 | 干燥 | 調節后的 |
| 測試方法 |
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| Automotive Materials - (thickness d = 1 mm) | + | -- |
| FMVSS 302 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 |
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| 干燥溫度 | 80.0 | °C |
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| 干燥時間 | 4.0 | hr |
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| 建議的最大回制料比例 | 25 | % |
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| 料筒后部溫度 | 280 到 310 | °C |
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| 料筒中部溫度 | 280 到 310 | °C |
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| 料筒前部溫度 | 280 到 310 | °C |
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| 射嘴溫度 | 280 到 310 | °C |
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| 加工(熔體)溫度 | 285 到 305 | °C |
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| 模具溫度 | 65.0 到 95.0 | °C |
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