PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 無鹵阻燃V0級 尼龍66樹脂顆粒 耐磨PA66資料下載
點擊下載資料PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 無鹵阻燃V0級 尼龍66樹脂顆粒 耐磨PA66 本色白色防火PA66塑膠原料
PA66尼龍樹脂是一種非常典型的工程塑料，具有異常堅固、耐熱以及耐熱的特性。除了用于汽車部件、連接器以及其他電子和機械部件之外，
PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 工程塑膠特性 1. 強韌性佳、耐衝擊性優良。 2. 耐磨耗性佳、具自潤滑性。 3. 耐熱性良好、阻燃性較好、具自熄性。 4. 氣體阻隔性、耐藥品行優異。 5. 強度、精度、抗熱變形、阻燃要求的產品適用。
電氣、 電子類 ：家電外殼、電器接頭套、吹風 機集風口、斷電器、農機工具 外殼、電熱器外殼、風扇外殼、 繼電器外殼等。
汽車 工業類 汽車把手、門把、腳踏車剎車 把手、腳踏車輪框、踏板護套。
其他 工業類 齒輪、風扇葉片、捲線軸、各 式扣具、馬達外殼。
其他類 網拍頸箍、迴力球拍框、溜冰 鞋底座、連接器、行李箱輪子。
PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 成形時的模具溫度和干燥條件
我公司的高性能聚酰胺樹脂PA66的射出成形，適合選定比較高的模具溫度（模具表面溫度120～140℃），這樣如果在80℃左右的模溫成形之后，需要進行退火處理（130℃下1小時左右），以提高成形品的結晶化度，從而確保強度和剛性。此外，在吸濕的狀態下，可能在成形品的表面會產生銀條（銀色）等異常，建議在成形前進行熱風干燥（在80℃下12小時以上或120℃下4小時以上）
PA66 美國杜邦 FR7026V0F NC010 特點：
在較大溫度范圍內具有高強度高模數的優越性
成型尺寸穩定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強度的優越性
熱膨脹系數低，與合金相當
對油類和有機溶劑有較高抵抗性
收縮率小,不易變形
玻纖強化的情況下表面仍保持光澤
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 添加劑 |
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| 特性 |
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| RoHS 合規性 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多點數據 |
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| 部件標識代碼 (ISO 11469) |
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| 樹脂ID (ISO 1043) |
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| 物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.16 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 橫向流量 | 1.0 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流量 | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C, 2.00 mm | 8.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 2.4 | -- | % | ISO 62 |
| 硬度 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 球壓硬度 1(H 358/30) | -- | 110 | MPa | ISO 2039-1 |
| 機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 3800 | 1800 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | ISO 527-2 | |||
| 屈服 | -- | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂 | 80.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 | ISO 527-2 | |||
| 屈服 | -- | 21 | % | ISO 527-2 |
| 斷裂 | 10 | -- | % | ISO 527-2 |
| 標稱拉伸斷裂應變 | -- | 30 | % | ISO 527-2 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 3.0 | 2.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 3.5 | 7.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) | 80 | 110 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C) | 4.4 | -- | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 230 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 80.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 2 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 表面電阻率 3 | -- | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| 介電強度 | 31 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 漏電起痕指數 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.8 mm | V-0 | -- | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.5 mm | V-0 | -- | UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
| 灼熱絲易燃指數 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.40 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 0.75 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.5 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.0 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 熱燈絲點火溫度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.40 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 0.75 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 1.5 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.0 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 極限氧指數 | 39 | -- | % | ISO 4589-2 |
| FMVSS 可燃性 | DNI | -- | FMVSS 302 |
| 充模分析 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| Specific Heat Capacity of Melt | 2590 | -- | J/kg/°C | |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.17 | -- | W/m/K |
| 補充信息 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| Odor | 5.00 | -- | VDA 270 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| Melt Temperature, Optimum | 280 | °C | |
| Mold Temperature, Optimum | 70 | °C | |
| Drying Recommended | yes | ||
| Hold Pressure Time | 3.00 | s/mm | |
| Maximum Screw Tangential Speed | 200 | mm/sec |
| 充模分析 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熔體密度 | 1.03 | -- | g/cm3 | |
| 頂出溫度 | 210 | -- | °C |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 80 | °C | |
| 干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 到 4.0 | hr | |
| 建議的最大水分含量 | 0.20 | % | |
| 加工（熔體）溫度 | 270 到 290 | °C | |
| 模具溫度 | 50 到 90 | °C | |
| 保壓 | 50.0 到 100 | MPa |
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