PA46 Stanyl® TW271F6 30% 玻纖增強 熱穩定 聚酰胺PA46資料下載
點擊下載資料PA46 Stanyl? TW271F6 30% 玻纖增強 熱穩定 摩擦磨耗改良作為高性能聚酰胺，在對耐熱性、設計硬度、摩擦磨耗以及流動性都有要求的嚴苛的應用中表現無與倫比。
Stanyl?能在高達220°C時依舊保持良好的機械性能，這使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更適合超高性能應用
PA46 Stanyl? TW271F6 30% 玻纖增強 熱穩定 摩擦磨耗改良在噪聲、振動與聲振粗糙度 (NVH) 方面具有優勢；Stanyl? PA46 憑借其優于 PA66 和 POM 的卓越溫度和摩損性能
PA46 Stanyl? TW271F6用途:CRB 外殼,EPS 轉向組件：齒輪、撓性聯軸器和傳感器EPS 齒輪,MTF/DMF 組件,傳動控制齒輪,曲軸平衡齒輪,電動尾門驅動器,電動車窗驅動器,電動車門驅動器,自動推進式剪草機傳動齒輪,風擋雨刷驅動器
PA46 Stanyl? TW271F6 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| PA46 Stanyl? TW271F6 30% 玻纖增強 熱穩定 聚酰胺PA46 | PA46 Stanyl? TW271F6 30% 玻纖增強 熱穩定 聚酰胺PA46 |
| 填料/增強材料 |
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| 添加劑 |
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| 特性 |
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| 形式 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.54 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.50 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.0 | -- | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 10000 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 5250 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 4750 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 180°C | 4500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 200°C | 4250 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 190 | 110 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 120°C | 100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 160°C | 85.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 180°C | 80.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 200°C | 75.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 3.5 | 6.5 | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 120°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 160°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 180°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 200°C | 6.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 8500 | 5700 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 65 | 70 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 85 | 90 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熱性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數 | ISO 11359-2 | |||
| 流動 | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 6.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index - 5000 hr | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+9 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 漏電起痕指數 | 400 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調節后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等級 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.60 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 干燥時間 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 射嘴溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 305 到 320 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 背壓 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
| 螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 |
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